混凝土濾板安裝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
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混凝土濾板安裝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
混凝土濾板是水處理工藝中關(guān)鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。混凝土濾板質(zhì)量的優(yōu)劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關(guān)系到水廠、污水廠的濾后水質(zhì)、水量及運(yùn)行的長期效益。新型混凝土濾板解決了傳統(tǒng)的濾池配水系統(tǒng)過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區(qū)多、濾料易板結(jié)、積泥，同時由于局部沖洗強(qiáng)度造成承托層松動，出現(xiàn)漏砂等問題。
混凝土濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細(xì)石、石英砂等材料配制，本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料預(yù)埋套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機(jī)械攪拌，搗實(shí)澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達(dá)到整池誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊、無翹缺，完全滿足濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求。
濾板為鋼筋混凝土濾板，由耐酸、耐腐蝕及能承受壓力的鋼筋混凝土材質(zhì)制作。
1、鋼筋：采用Φ10螺紋鋼、雙層鋼筋骨架。
2、水泥標(biāo)號：采用32.5R普通硅酸鹽水泥。
3、碎石：采用公稱粒徑5-25mm，針片狀含量(重量計)≤15%，含泥量≤1%，無有害物質(zhì)碎石，顆粒級配符合GB/T50204的要求。
4、砂：采用中細(xì)的天然石英砂，粒徑0.5mm~3.5mm，含泥量不大于3%，無有害物質(zhì)，顆粒級配符合GB/T50204的要求。
5、水：采用飲用的地表水或自然水。
6、濾板技術(shù)指標(biāo)： 混凝土強(qiáng)度：C25~C30 配筋：雙層雙向φ10國標(biāo)螺紋鋼
混凝土濾板主要用于：
1、自來水給水V型濾池內(nèi)；
2、曝氣生物濾池（BAF池）
3、BAC生化污水處理濾池，
4、臭氧氧化曝氣生物濾池、
5、污水處理反硝化生物濾池。
安裝要求
濾板水平安裝精度要求較高，其重要基礎(chǔ)是涉及濾梁的整池平整及預(yù)埋鉚固濾板用的不銹鋼件定位準(zhǔn)確性，因此，濾梁找平要求水平線，須要有配置高標(biāo)準(zhǔn)的金屬模具和熟練的制造技術(shù)，才能確保濾梁的平整度，平面找平后，再安裝濾板。
1、按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工，單個池板面水平誤差大于± 2mm，各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm ;
2、濾板接縫要求不漏氣，不漏水，能承受沖洗的壓力;
3、濾板鋪放前，用水準(zhǔn)儀檢測支承梁面標(biāo)高值誤差小于 ± 2mm ;
4、濾板接縫用 903 聚合物水泥砂漿進(jìn)行嵌壓和填實(shí)，嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用;
5、施工中應(yīng)注意砂漿不能漏入池內(nèi)或封著濾頭，安裝后，要清理干凈濾板面砂漿。
安裝檢查
用水準(zhǔn)儀檢測水平，加堵頭放水檢測來密性。 濾板制作安裝的成敗直接關(guān)系氣水反沖洗工藝的成敗。因?yàn)榕c傳統(tǒng)的單獨(dú)水沖洗工藝相比，氣水反沖洗工藝增了氣反沖，它要求單個池濾板面水平誤差不大于 ± 2mm , 各格濾池的標(biāo)高誤差不大于± 5mm , 只有這樣才不至于產(chǎn)生反沖不均勻?qū)е挛勰嘟Y(jié)團(tuán) , 影響水質(zhì)和處理效果。 濾板采用立式平板鋼模澆制，水灰比、細(xì)石、石英砂級配科學(xué)，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計要求計算開孔比，預(yù)埋ABS工程塑料套管、配雙層雙向螺紋鋼筋。采用高標(biāo)號水泥，標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石和石英砂，經(jīng)機(jī)械攪拌，搗實(shí)澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±2mm。濾池中安裝可達(dá)到整池水平誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊無翹曲，保證了濾池配水、配氣的均勻性。 混凝土濾板常用規(guī)格參考，
特殊規(guī)格需一定數(shù)量方可特殊訂制： 960*460*100mm; 960*960*100mm; 980*980*100mm; 980*1140*100mm; 濾板配套濾頭孔數(shù)： 6*3個/平方 ；7*7個/平方； 7*8個/平方；7*9個/平方；
